Integrierte Einheit aus Zeolith-Rad und katalytischer Verbrennung

Das Adsorptions-Rad-System adsorbt große Luftmengen an niedrig konzentrierten flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), und die desorbierten Abgase mit geringer Luftmenge und hoher Konzentration werden in einen Verbrennungsofen geleitet, um sie zu zersetzen und zu reinigen. Die großen Luftmengen an niedrig konzentrierten VOC-Abgasen passieren ein Rad, das mit Zeolith als Adsorptionsmaterial versehen ist. Die VOCs werden von dem Zeolith in dem Adsorptionsbereich des Rads adsorbiert, und das gereinigte Gas wird über den Kamin in die Atmosphäre abgelassen. Anschließend werden die VOCs in einem anderen Desorptionsbereich mit einer kleinen Menge heißer Luft von 180 °C bis 230 °C desorbiert. Dieses hochkonzentrierte Abgas mit geringer Luftmenge wird dann in den Verbrennungsofen geleitet, wo es in Kohlendioxid und Wasserdampf zersetzt wird, und das gereinigte Gas wird über den Kamin in die Atmosphäre abgelassen. Dieses Konzentrationsverfahren senkt die Brennstoffkosten erheblich; das System ist eine der Technologien zur Behandlung von hochvolumigen, niedrig konzentrierten organischen Abgasen, die die Betriebskosten senken. Die Prozessabgase werden zuerst durch ein vorgeschaltetes Filter entfernt, das Lacknebel, Staub und partikuläre Verunreinigungen abfängt, und dann durch das Konzentrationsrad mit hydrophobem Zeolith, um die VOCs zu adsorbieren. Die saubere Luft wird dann in die Atmosphäre abgelassen. Da das Rad sich langsam dreht, passiert es den Desorptionsbereich, wo es durch eine kleine Menge heißer Desorptionsluft desorbiert wird. Das desorbierte hochkonzentrierte Abgas wird dann in einen kleinen Verbrennungsofen oder einen katalytischen Verbrennungsofen geleitet, um die VOCs zu zersetzen. Ein Sekundärer Zusatzheizer im Desorptionsverfahren liefert die heiße Desorptionsluft, um Energie zu sparen.

Das Zeolith-Rad (auch genannt Molekularsieb)-Adsorptionskonzentrationsgerät verwendet hochwertige importierte Produkte aus Japan. Das Adsorptionsmaterial ist Zeolith, dessen Struktur kristallin ähnelt. Die Moleküle verbinden sich wie Gerüste und bilden viele Hohlräume dazwischen, wodurch viele Poren mit starker Adsorptionsfähigkeit entstehen. Die Adsorptionsfähigkeit für adsorbierte Moleküle ist weit höher als die anderer Arten von Adsorbentien.

Das Rad ist normalerweise in drei Teile unterteilt: ein großer Sektor und zwei kleine Sektoren. Der große Sektor dient zur Adsorption organischer Stoffe, die beiden kleinen Sektoren sind der Kühlbereich und der Hochtemperatur-Desorptionsbereich jeweils. Das Rad dreht sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit, und das nach der Adsorption beladene Zeolith wandelt automatisch in den Desorptionsbereich zur Desorption und Regenerierung über. Dadurch laufen Adsorptionskonzentration und Desorptionsregenerierung gleichzeitig, und es entsteht ein kontinuierlicher Produktionsprozess.

Die organische Lösungsmittel enthaltenden Gase werden zu sauberer Luft, nachdem sie das Zeolith-Molekularsieb-Rad passiert haben. Das Molekularsieb-Rad dreht sich kontinuierlich unter dem Einfluss des Motors. Sobald das Rad in den Regenerierungsbereich eintritt, werden die organischen Lösungsmittel, die am Rad adsorbiert wurden, durch die heiße Luft von dem Rad desorbiert. Da die Luftmenge für die Desorption nur 1/10 bis 1/20 der Luftmenge beträgt, die das Rad behandelt, ist die Konzentration nach der Konzentration 10 bis 20 Mal höher als die ursprüngliche. Nach der Adsorption einer bestimmten Menge organischer Lösungsmittel muss das Adsorptionsmaterial erhitzt und regeneriert werden, damit die adsorbierten organischen Lösungsmittel desorbiert werden und die Adsorptionsfähigkeit des Materials wiederhergestellt wird. Die Desorptionsmethode für das Adsorptionsmaterial nutzt den Kreislauf heißer Luft, die durch das Adsorptionsmaterial strömt. Bei dem Desorptionsprozess des Adsorptionsmaterials entstehen bestimmte Mengen an Abgasen mit hoher Konzentration organischer Lösungsmittel. Wenn diese Abgase direkt in die Atmosphäre abgelassen werden, verursachen sie Umweltschäden, daher muss dieser Teil der Abgase mit geeigneten Technologien zu Stoffen verarbeitet werden, die die Atmosphäre nicht schädigen.

Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. wurde im Jahr 2014 gegründet. Das Unternehmen widmet sich langfristig der Konstruktion, Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von Beschichtungsprodukten und Umweltreinigungsprodukten. Es verfügt über starke technische Kräfte, fortschrittliche Verarbeitungsanlagen, ausgefeilte Verfahren, perfekte Prüfmethoden und ein umfassendes Qualitätssicherungssystem. Die Produkte der Marke „Zhongcheng“ umfassen Druckluft-Spritz-/Lackierkabinen, Entstaubungssysteme, Entstaubungsräume zum Schleifen, Umweltschutz-Schleiftische, antrieblose Rollenförderlinien, motorisierte Aufzüge, VOC-Abgasbehandlungsanlagen, Lacknebel-Reinigungssysteme, katalytische Verbrennungsanlagen und andere serielle Ergänzungsprodukte. Die Produkte werden in ganz China verkauft und ins Ausland exportiert.

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